鋰電作為近幾年汽車動力電池的主流解決方式制備工序多，各工序所用設(shè)備行業(yè)存在多種解決方案，同時(shí)隨著發(fā)展不斷有新的解決方案進(jìn)入。鋰電池的制作分為極片制作、電芯組裝、化成檢測三個(gè)階段。其中極片制作分為漿料制備、涂布、輥壓、分切四個(gè)環(huán)節(jié)，這里將為大家簡單介紹下鋰電池漿料攪拌機(jī)及制作方案。
鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制作都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個(gè)過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動,因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要,漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
制作鋰離子正負(fù)極電池漿料攪拌機(jī)，通常有以下幾種類型。
1.雙行星真空分散混合機(jī)
采用公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)同時(shí)運(yùn)行的原理，結(jié)合獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，促使物料充分的剪切、捏合，從而達(dá)到充分分散、混合的目的。
2.電池漿料雙軸攪拌機(jī)
鋰電池的正、負(fù)極原材料（粉體與液體）通過精確的計(jì)量后投入到雙軸攪拌機(jī)中，完成混合、分散、研磨、抽真空等操作形成漿料，然后輸出進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。
3.臥式犁刀混合機(jī)
臥式犁刀混合機(jī)由傳動部件、攪拌器、圓形桶體、高速飛刀組成，攪拌器的犁頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對物料除了軸向分散以外，還可帶動物料沿圓形筒體作周圍流動，有效解決物料分層問題，中間的高速飛刀進(jìn)行輔助混合和對結(jié)塊料的分散解聚的作用。物料在犁頭和飛刀的雙重作用下能在較短的時(shí)間內(nèi)均勻混合。
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